Branchenweit erstmalig: Nachweisbare Korrelation mit CT-Scanergebnissen

Unser Team aus Material- und Prozesswissenschaftlern sowie Ingenieuren hat Algorithmen entwickelt, die eine hohe Korrelation mit den Ergebnissen von CT-Scans zeigen und eine automatische Erkennung von Problemen nach dem Bau ermöglichen. In einer Studie wurde eine 100%ige Korrelation der mit DMP Inspection und mittels CT-Scandaten ermittelten Fälle mangelnder Verschmelzung (Lack of Fusion/LoF) für Defekte > 200 μm festgestellt und für eine repräsentative Prüfvielfalt von Bauteilen bestätigt, die in LaserForm Ti Gr23 (A) und Maraging Steel (A) auf dem 3D-Metalldrucker DMP 320 gedruckt wurden.

Studie herunterladen
Korrelation zwischen den mittels DMP Inspection ermittelten Vorfällen mit mangelnder Verschmelzung und CT-Ergebnissen

100%ige Korrelation mit Fällen mangelnder Verschmelzung (LoF), die in CT-Scandaten für Defekte > 200 μm ermittelt wurden

Automatisierte Algorithmen erkennen Fehler und kritische Bereiche

Profitieren Sie von dem Know-how unserer auf die additive Fertigung spezialisierten Ingenieure und nutzen Sie automatisierte Algorithmen zur Ermittlung von Problemen der folgenden Art:

  • Mangelnde Verschmelzung (verfügbar in der Beta-Version)
  • Verkrümmungen (verfügbar in der Beta-Version)
  • Rauheiten auf nach unten gerichteten Flächen
  • Qualitätsprobleme bei Neubeschichtungen
Von DMP Inspection erkannte Verschmelzungsprobleme, mit überlagerten CT-Scanergebnissen

Erkennen mangelnder Verschmelzung mithilfe von DMP Inspection, Überlagerung mit CT-Scanergebnissen

Verkürzung der Validierungszeit

IDENTIFIZIEREN

  • Vorfälle mit mangelnder Verschmelzung und Verkrümmungen

ANALYSIEREN

  • Vollständige Ursachenanalyse mit 3D-Visualisierung von kritischen Bereichen im digitalen Modell und in den Druckparametern

LÖSUNG

  • Einfache Umsetzung korrigierender Maßnahmen

Visualisieren Sie kritische Bereiche in Ihrem digitalen Modell in Echtzeit.

Reduzierung kostspieliger Sekundärinspektionen

Die Verwendung von DMP Inspection direkt nach dem Druckvorgang hat eine Reihe von Vorteilen:

  • Kostenoptimierung
  • Weniger Designiterationen
  • 100%ige Prüfung der gedruckten Teile
  • Keine sekundäre Nachbearbeitung von defekten Teilen
  • Weniger Abfall
  • Maximale Geräteausnutzung
Der Einsatz von DMP Inspection gleich zu Beginn des Workflows der additiven Metallfertigung beschleunigt die Teilevalidierung und spart die Kosten für eine sekundäre Inspektion

Der Einsatz von DMP Inspection gleich zu Beginn des Workflows der additiven Metallfertigung beschleunigt die Teilevalidierung und spart die Kosten für eine sekundäre Inspektion

Schnellere Validierung

Beschleunigen Sie den Validierungsprozess mit 3D-Visualisierung, Ursachenanalyse und Korrekturen in einer einzigen Softwarelösung.

Geringere Kosten

Mithilfe von DMP Inspection können Sie eine konstante Teilequalität sicherstellen und kostspielige Sekundärprüfungen in Ihrem Produktionsprozess reduzieren.
DMP Inspection QA tool for Metal AM

Info über...

Anwendungen
  • Ausgefeilte Algorithmen, proprietär und exklusiv für die DMP-Technologie
  • Schnelle Analyse für eine 100%ige Inspektion
  • Analysen, die auf jede Größe skalierbar sind
  • Erweiterte 3D-Visualisierung von Defekten
  • Detaillierte Ursachenanalyse in 3DXpert
  • Alle Funktionen für den gesamten Workflow der additiven Metallfertigung in einer einzigen 3DXpert-Software
Vorteile
  • Verkürzung der Validierungszeit
  • Erkennen von Vorfällen mit fehlender Verschmelzung und Verkrümmungen
  • Auswertung einer vollständigen Ursachenanalyse mit 3D-Visualisierung von kritischen Bereichen im digitalen Modell und in den Druckparametern
  • Lösungen durch einfache Umsetzung korrigierender Maßnahmen
  • Reduzierung der Sekundärinspektion in der Serienproduktion

  • Große Auswahl an Metalllegierungen

    Vertrauen Sie auf eine umfangreiche Palette an einsatzbereiten LaserForm-Metalllegierungen für den direkten Metalldruck (DMP) mit sorgfältig geprüften Konstruktionsparametern oder verarbeiten Sie jede Metalllegierung, die sich für Metalldrucker auf PBF-Basis (Powder Bed Fusion) eignet.
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