Team-Design

Optimieren Sie die Festigkeit, die Trägheit und das Gewicht von industriellen Automobilkomponenten aus Metall

Herkömmliche Fertigungsmethoden können Ingenieure einschränken und zu einem nicht übereinstimmenden Verhältnis zwischen Stärke und Gewicht führen, Energie verschwenden und zu Ineffizienzen auf Kosten der Leistung führen.

Unsere Lösung für die additive Fertigung von Metallbauteilen ist die Antwort auf diese Herausforderung und bietet eine Reihe innovativer Werkzeuge und Prozesse für die Verwaltung aller Aspekte der Produktion von Metallbauteilen. Auf der Grundlage unserer umfassenden Kenntnisse über die Arbeitsprozesse können wir Ihnen helfen, die Festigkeit und das Gewicht Ihrer kritischen Komponenten genau zu kontrollieren. So können Sie die Trägheit besser handhaben, Geometrien verbessern, die Leistung maximieren und Ihre Fertigungsmöglichkeiten erweitern.

Lösungen für Herausforderungen rund um Metallstrukturkomponenten

  • Professioneller Ingenieur arbeitet auf einem Computer am CAD-Rendering eines Fahrzeugs

  • Schneller testen, iterieren und validieren

    Herkömmliche Prozesse und ‑Werkzeuge im Automobilbereich können eine Komplexität aufweisen, die das Testen und Iterieren verlangsamt und die Qualität und Leistung beeinträchtigt. Demgegenüber können Sie mit unseren Lösungen für die additive Fertigung Bauteile effizienter entwerfen und produzieren, sodass Sie schneller validieren und die Qualität Ihrer Metallteile optimieren können.
  • 3D-gedruckte Zahnräder aus Metall

  • Abtrag statischer, dynamischer und träger Lasten

    Nur wenige Umgebungen belasten Komponenten über lange Betriebszyklen mehr als die Automobilumgebung. Aus diesem Grund ist die Reduzierung der starken Rotationskräfte, die auf strukturelle Systeme einwirken können, von entscheidender Bedeutung für die Steigerung der Leistung. Unsere additiven Metalllösungen umfassen Anlagen, Materialien, Software und On-Demand-Teile, die Ihnen die Freiheit geben, innovative Metallkomponenten zu entwerfen, mit denen die Trägheit und andere Dynamikaspekte minimiert werden können.
  • DMP Metallverteiler Laserform Ti GR23

  • Optimieren der Leistungsanforderungen

    Um die komplexen Herausforderungen des heutigen Marktes zu meistern, müssen Automobilprofis die richtigen Materialien für jede Anwendung haben. Mit unserer innovativen Technologie haben Sie Zugriff auf ein breites Portfolio an Materialien, mit denen Sie Gewicht, Festigkeit und Trägheit gezielt steuern können, um die Leistung zu maximieren.
  • Karosserie eines elektrischen Hybridautos mit Antriebsstrang

  • Größere Kontrolle über die Abmessungen und Anwendung innovativer Packmethoden

    Automobilkonstrukteure und ‑ingenieure stehen bei der Entwicklung robuster und innovativer Designs mit geringen Risiken vor großen Herausforderungen, was die Abmessungen betrifft. Mit präziser Steuerung und mehr Flexibilität helfen unsere additiven Lösungen Ihren Ingenieuren, die hohen Anforderungen an Fahrzeugteilen aus Metall zu meistern. Die zusätzlich gewonnene Designfreiheit ermöglicht es ihnen auch, Geometrien optimal zu packen und den begrenzten Platz maximal auszunutzen.
  • Eine Montagelinie in einer Autofabrik

  • Verbesserung der Montagevorgänge

    Die Kontrolle der Fertigungsqualität wird mit zunehmender Anzahl und Vielfalt der Komponenten immer schwieriger. Mit unserer Lösung für Metallstrukturkomponenten können Sie die Montage von Teilen verbessern und die Fertigung effizienter gestalten, indem Sie die Gesamtzahl der Komponenten und deren Variabilität reduzieren. Bei Bedarf können Sie je nach Anwendung auch eine Vielzahl von Nachbearbeitungsfunktionen hinzufügen, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

  • Application Innovation Group

    Unser Team kann Ihnen helfen, Ihre schwierigsten Herausforderungen bei Design und Produktion mit additiven Fertigungslösungen zu bewältigen. Gemeinsam ermitteln wir Ihren Bedarf und arbeiten mit Ihnen an der Optimierung Ihrer Entwürfe, dem Prototyping, der Validierung und der Definition eines Fertigungsablaufs.
    Weitere Informationen

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3D-gedruckte Karosserieverkleidung, SLA, SLS

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Bild: Armaturenbrett

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Karosserie eines elektrischen Hybridautos mit Antriebsstrang

Motorraum und Antriebsstrang

  • Vorteile der additiven Fertigung: 3D-Metalldruck und Leichtbau

    Innovative Wege zur Gewichtsreduzierung und Verringerung der Trägheit von Metallstrukturkomponenten zu finden, ist der Schlüssel zu Leistung und Haltbarkeit, sei es für einen effizienteren Energieverbrauch bei Elektroautos oder zur Maximierung der Leistung in Ultra-Luxus- oder Supersportwagen. Erhalten Sie einen Einblick, wie Sie mit der additiven Metallfertigung das Gewicht von Bauteilen reduzieren können.
    Hier erfahren Sie mehr.

Erfahren Sie mehr über 3D-Drucker und Materialien für Metallstrukturkomponenten für die Automobilindustrie

DMP Flex 350 Duel 3D printer

DMP Flex 350 und DMP Flex 350 Dual

Robuster, flexibler 3D-Metalldrucker für die schnelle Produktion von Teilen

LaserForm Ti Gr23 (A)

Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität, geringerer Sauerstoffanteil als bei Gr5

LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)

Geringes Gewicht, gute mechanische Eigenschaften und verbesserte Wärmeleitfähigkeit

3D Systems 3DXpert hero image

3DXpert

Durchgängige Software-Komplettlösung für die industrielle additive Fertigung

Manufacture metal parts with scalable DMLS with removable build chamber for continuous printing

DMP Factory 500

Robuste, hochwertige additive Metallfertigung mit integriertem Pulvermanagement

LaserForm AlSi10Mg (A)

Gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit

a 3D rendering made from Control X software

Geomagic ControlX

Software für 3D-Inspektion und Metrologie

Steigerung der Produktionseffizienz und der verfügbaren Betriebszeit mit IIOT-Management für 3D-Druck

3D Connect

Ferndiagnose-Management-Software für 3D-Drucker

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