Management der Wärmeableitung, Erzielung einer gleichmäßigen Kühlung, Reduktion von Verziehen und Verformen mit dem gleichzeitigen Ziel einer besseren Gesamtwirtschaftlichkeit des Spritzgießens
22 %
Reduzierung der Zykluszeit
30 Stunden
Reduzierung der Nachbearbeitungszeit von Werkzeugen
18 %
Senkung der Werkzeugkosten

Moderne Produktinnovationen mit höherer Produktivität, höherer Qualität und kürzeren Vorlaufzeiten

Conformal Cooling Part Example

Herkömmliche Fertigungsmethoden zwingen Designer oft dazu, Kompromisse zwischen Werkzeugkosten, Teilequalität und Fertigungsvorlaufzeiten einzugehen. Geometrien, die diese Faktoren verbessern könnten, erweisen sich normalerweise jedoch als zu schwierig oder zu kostspielig.

Unsere Lösungen für die additive Metallfertigung meistern diese Herausforderung, denn sie bieten einen innovativen Satz an Tools und Prozessen für alle Aspekte langlebiger Metallgusswerkzeuge. Die Kombination aus umfassenden Softwarelösungen, umfangreichem Prozesswissen und fortschrittlichen Geräten und Technologien für den 3D-Metalldruck ermöglicht es Ihnen, komplexe Gesenkeinsätze zu nutzen, hochproduktive konturnahe Kühlung anzuwenden, Präzisions- und Spannvorrichtungen herzustellen und komplexe Werkzeuge wie Reifenformen schnell zu iterieren.

NEU – kobaltfreier Werkzeugstahl

Herstellung hochfester, korrosionsbeständiger, kobaltfreier Formen und Werkzeuge mit NEUEM zertifiziertem Material für die Direktmetallfertigung M789 (A): bessere Steuerung der Wärmeableitung, gleichmäßigere Kühlung, Verringerung von Verzug und Verformung, schnellere Produktion hochwertiger Teile und bessere Gesamtwirtschaftlichkeit beim Formenbau.

Lösen Sie Ihre Herausforderungen bei der Herstellung robuster Metallwerkzeuge

  • 3D Systems Conformal Cooling Second Part Example

  • Verbesserung der Werkzeugproduktivität und Teilequalität

    Thermische Belastungen bei Werkzeugen und heiße Stellen können die Leistung des Werkzeugs und die Teilequalität erheblich beeinträchtigen. Die Möglichkeit, komplexere Werkzeugeigenschaften zu definieren, verbessert jedoch das Temperaturmanagement und damit die Qualität, Produktivität und Betriebszeit. Unsere langlebige Werkzeuglösung bietet die Freiheit, z. B. bei Innovationen wie der konturnahen Kühlung, das Werkzeugdesign über das hinaus zu optimieren, was konventionelle Werkzeugherstellungsprozesse erlauben.
  • Conformal Cooling Channels Example with Bastech

  • Erhöhen Sie die Freiheit des Produktdesigns

    Die Komplexität führt zu einer exponentiellen Steigerung der Kosten und des Zeitaufwands für die Entwicklung, Produktion und Bereitstellung herkömmlicher Werkzeuge. Einschränkungen bei Eigenschaften wie Ziehrichtungen, Kühlkanälen, Trennebenen und Schrägungswinkeln stellen häufig ein erhebliches Hindernis bei der Entwicklung innovativer Teile dar. Unsere langlebigen Werkzeuganwendungen beseitigen diese konventionellen Fertigungseinschränkungen und geben Ihnen die technische Freiheit, Automobilteile und ‑systeme zu optimieren.
  • maraging steel tire mold

  • Häufiger frühe Designiterationen erhalten

    Bei der Entwicklung moderner Kfz-Systeme können Sie Designiterationen nutzen, um die Leistung zu verfeinern und zu optimieren. Die Möglichkeit physikalischen Testens schafft im Zusammenhang mit digitalen Modellen das Vertrauen, funktionierende Produkte auf den Markt bringen zu können. Mit unseren Lösungen für den 3D-Metalldruck langlebiger Werkzeuge können Sie die Vorlaufzeit für frühe Entwürfe physikalischer Designs deutlich verkürzen und erhalten so mehr Zeit für Iterationen, Tests und Validierungen.
  • Background image

  • Anwendung von digitalen Best-in-Class-Lösungen

    Unsere Lösung für langlebige Werkzeuge bietet Ihnen Software für die Entwicklung und Validierung moderner Werkzeugdesigns. Diese Software umfasst Lösungen für die Konstruktion konturnaher Kühlkanäle, für Scannen, Inspektion/Messtechnik und Prozesssteuerung, sodass Ingenieure und Designer ihre langlebigen Metallwerkzeuge effizient erneuern können. Unsere Lösung für langlebige Werkzeuge baut auf unserer langjährigen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf und beinhaltet die Best Practices von führenden Unternehmen und innovativen Branchen.

  • Application Innovation Group

    Unser Team kann Ihnen helfen, Ihre schwierigsten Herausforderungen bei Design und Produktion mit additiven Fertigungslösungen zu bewältigen. Gemeinsam ermitteln wir Ihren Bedarf und arbeiten mit Ihnen an der Optimierung Ihrer Entwürfe, dem Prototyping, der Validierung und der Definition eines Fertigungsablaufs.
    Weitere Informationen

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  • B&J Specialty metal 3D printed part with conformal cooling lines

    Fallstudie – B&J Specialty steigert Produktionsrate um 30 % mit 3D-gedrucktem, konturnah gekühltem Spritzgießwerkzeug aus Metall

    Erfahren Sie, wie B+J die Metalldrucklösungen von 3D Systems nutzte, um die Produktivität des Spritzgießens einer Kfz-Rohrleitung zu erhöhen, indem die Kühlzykluszeit um 33 % und die Temperaturschwankungen beim Kühlen um 86 % reduziert wurden.
  • Bastech Conformal Cooling Injection Molded Part

    Webinar – Konturnahe Kühlung – Überwindung von Designproblemen beim Spritzgießen durch leistungsstarke CAD/CAM-Software und Direktmetalldruck

    Analysieren Sie die von Bastech gelieferten Benchmarking-Ergebnisse. Diese belegen die Vorteile der konturnahen Kühlung, die mit der Technologie von 3D Systems gefertigt wurde. Diese Kühlung führte zu deutlichen Verbesserungen bei Kosten, Produktivität und Qualität.

Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für langlebige Werkzeuge aus Metall

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