„Die abgeschlossene Vakuumkammer maximiert nicht nur die Wiederverwendung des Pulvers, sondern verhindert auch, dass Argon-Gasblasen in das Teil eingeführt werden. Teile, die mithilfe dieser Technologie hergestellt und heißisostatisch gepresst werden, weisen eine mit Schmiedeteilen vergleichbare Qualität auf. Solche Resultate sind absolut notwendig für Luft- und Raumfahrtteile, die regelmäßig hohen Druckbelastungen standhalten müssen.“— Ronen Sharon von Sharon Tuvia zur DMP-Technologie
Durchsatz und Wiederholbarkeit
Der DMP Flex 350 and DMP Flex 350 Dual sind 3D-Metalldrucker mit hohem Durchsatz und hoher Wiederhohlgenauigkeit, die aus einer breiten Palette an Legierungen qualitativ hochwertige Teile erzeugen. Es handelt sich um durchgängige Lösungen, die den Drucker, Software, fortschrittliche Materialien und kompetenten Support durch Experten umfassen.
Hohe Qualität, dichte Teile
Ganz gleich, ob Sie sich für die Ein- oder Doppellaser-Konfiguration entscheiden: Die Hochleistungssysteme für die additive Fertigung von Metallteilen sind eine leistungsstarke Alternative zu herkömmlichen Metallherstellungsverfahren. Mit einem Bauvolumen von 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) ermöglichen sie die Fertigung hochdichter Metallteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitiger Steigerung der Produktionsgeschwindigkeiten und Verringerung von Ausschuss und Einrichtungszeiten.
Über diesen Drucker
- Geringeres Gewicht / leichtes Design
- Orthopädische Implantate und Wirbelsäulenimplantate
- Direktmetalldruck (Direct Metal Printing, DMP)
- Bauvolumen: (B x T x H): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) – Höhe einschließlich der Druckplatte
- Einzigartiges Konzept mit Vakuumkammer
- Erstklassige Sauerstoffreinheit (konsistent unter 25 ppm)
- Schneller Wechsel von Druckmodulen
- Schneller bidirektionaler Auftrag von Pulver
- Optionaler Druckvolumenreduzierer für Experimente mit kleinen Metallmengen
- VEREINFACHTE BAUGRUPPEN
- Geringere Anzahl an Teilen
- Konturnahe Kühlung
- VERBESSERTER DURCHFLUSS
- Konforme Gitterstrukturen
- TOPOLOGIEOPTIMIERUNG
- Massenanpassung
Häufig mit dem DMP Flex 350 verwendete Werkstoffe
LaserForm Ti Gr1 (A)
Geringes Gewicht, biokompatibel, extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
LaserForm Ti Gr5 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität
LaserForm AlSi10Mg (A)
Gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit
LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)
Geringes Gewicht, gute mechanische Eigenschaften und verbesserte Wärmeleitfähigkeit
LaserForm Ni625 (A)
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit
LaserForm Ni718 (A)
Hohe Beständigkeit gegenüber Oxidation, Korrosion und sehr hohen Temperaturen.
LaserForm 17-4PH (A)
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und sehr robust
LaserForm 316L (A)
Sterilisierfähig, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
LaserForm CoCrF75 (A)
Hochgradig korrosions-, verschleiß- und hitzebeständig, Biokompatibel
LaserForm Maraging Steel (A)
Hervorragende Härte und Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit.
Häufig mit dem DMP Flex 350 Dual verwendete Werkstoffe
LaserForm Ti Gr1 (A)
Geringes Gewicht, biokompatibel, extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
LaserForm Ti Gr5 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität
LaserForm Ti Gr23 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität, geringerer Sauerstoffanteil als bei Gr5
LaserForm AlSi10Mg (A)
Gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit
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