Hohe Präzision, hoher Durchsatz
DMP Flex 350 wurde für den flexiblen Einsatz bei F&E-Projekten, für die Anwendungsentwicklung und Serienproduktionen konzipiert. Dennoch ist er für die Produktion großer Teilemengen leicht skalierbar. Rascher Modulwechsel und schnelles Pulverrecycling beschleunigen die Produktion. Die Verwaltung von Druckaufträgen, Materialien, Einstellungen und Wartungsaufgaben für eine unterbrechungsfreie Produktion (24/7) erfolgt über einen zentralen Server. Die Software 3DXpert für additive Metallfertigung ist das branchenweit leistungsstärkste Tool zur schnellen Vorbereitung und Optimierung von Daten. Sie beschleunigt die Entwicklung von Designs für die additive Metallfertigung, verkürzt die Produktionszeit und verbessert die Präzision der Teile.
Die zuverlässige Wiederholbarkeit und Verfügbarkeit dieses Druckers für eine Produktion rund um die Uhr (24/7) sind ein besonderer Vorteil für die Hersteller von Wirbelsäulenimplantaten.
Qualitativ hochwertige Leistung noch schneller erzielen
Der DMP Factory 350 verfügt jetzt über eine Zwei-Laser-Konfiguration, die die Bauzeit um bis zu 50 Prozent verkürzt. Der DMP Factory 350 Dual zeichnet sich durch gleichbleibend hohe Qualität und Wiederholbarkeit aus. Er steigert die Produktivität und führt so zu niedrigeren Betriebskosten.
Vakuumkammer-Konzept für Wiederholbarkeit und hohe Qualität
Durch das einzigartige Vakuumkammerkonzept des DMP Flex 350 und des DPM Flex 350 Dual wird der Argongasverbrauch stark reduziert und gleichzeitig die höchste Sauerstoffreinheit (<25 ppm) erreicht. Dies führt zu außergewöhnlich stabilen Teilen, die eine hohe chemische Reinheit aufweisen.
Hydraulischer Verteiler mit optimiertem Flüssigkeitsstrom, der mit hoher Wiederholbarkeit auf dem 3D-Metalldrucker DMP Flex 350 hergestellt wurde.
Wir haben Ihnen die Arbeit abgenommen und mehr als 500.000 hochkomplexe Metallteile 3D-gedruckt.
Der DMP Flex 350 und der DMP Flex 350 Dual sind in unseren modernen Fertigungszentren aus der direkten Zusammenarbeit zwischen unserem Produktionsteam und der Produktentwicklung entstanden und werden ständig weiterentwickelt. 3D Systems bietet Ihnen eine integrierte Lösung. Unser DMP Flex 350 mit patentierter Technologie, die umfassend getestete Auswahl an fortschrittlichen Werkstoffen, die Software 3DXpert für die additive Metallfertigung und natürlich das Know-how unserer Anwendungsingenieure bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sich für unsere Kunden in kürzeren Bearbeitungszeiten, niedrigeren Kosten und einem größeren Funktionsumfang niederschlagen. Unsere Anwender vertrauen auf zuverlässige Werkstoffdatenbanken für den 3D-Druck von Präzisionsmetallteilen und ersparen sich damit die zeit- und kostenintensive Entwicklung von Prozessparametern.
Erfahren Sie, wie Sie schneller die Vorteile der additiven Metallfertigung nutzten können
„Die abgeschlossene Vakuumkammer maximiert nicht nur die Wiederverwendung des Pulvers, sondern verhindert auch, dass Argon-Gasblasen in das Teil eingeführt werden. Teile, die mithilfe dieser Technologie hergestellt und heißisostatisch gepresst werden, weisen eine mit Schmiedeteilen vergleichbare Qualität auf. Solche Resultate sind absolut notwendig für Luft- und Raumfahrtteile, die regelmäßig hohen Druckbelastungen standhalten müssen.“— Ronen Sharon von Sharon Tuvia zur DMP-Technologie
Durchsatz und Wiederholbarkeit
Der DMP Flex 350 and DMP Flex 350 Dual sind 3D-Metalldrucker mit hohem Durchsatz und hoher Wiederhohlgenauigkeit, die aus einer breiten Palette an Legierungen qualitativ hochwertige Teile erzeugen. Es handelt sich um durchgängige Lösungen, die den Drucker, Software, fortschrittliche Materialien und kompetenten Support durch Experten umfassen.
Hohe Qualität, dichte Teile
Ganz gleich, ob Sie sich für die Ein- oder Doppellaser-Konfiguration entscheiden: Die Hochleistungssysteme für die additive Fertigung von Metallteilen sind eine leistungsstarke Alternative zu herkömmlichen Metallherstellungsverfahren. Mit einem Bauvolumen von 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) ermöglichen sie die Fertigung hochdichter Metallteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitiger Steigerung der Produktionsgeschwindigkeiten und Verringerung von Ausschuss und Einrichtungszeiten.
Über diesen Drucker
- Geringeres Gewicht / leichtes Design
- Orthopädische Implantate und Wirbelsäulenimplantate
- Direktmetalldruck (Direct Metal Printing, DMP)
- Bauvolumen: (B x T x H): 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 in) – Höhe einschließlich der Druckplatte
- Einzigartiges Konzept mit Vakuumkammer
- Erstklassige Sauerstoffreinheit (konsistent unter 25 ppm)
- Schneller Wechsel von Druckmodulen
- Schneller bidirektionaler Auftrag von Pulver
- Optionaler Druckvolumenreduzierer für Experimente mit kleinen Metallmengen
- VEREINFACHTE BAUGRUPPEN
- Geringere Anzahl an Teilen
- Konturnahe Kühlung
- VERBESSERTER DURCHFLUSS
- Konforme Gitterstrukturen
- TOPOLOGIEOPTIMIERUNG
- Massenanpassung
Häufig mit dem DMP Flex 350 verwendete Werkstoffe
LaserForm Ti Gr1 (A)
Geringes Gewicht, biokompatibel, extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
LaserForm Ti Gr5 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität
LaserForm AlSi10Mg (A)
Gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit
LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)
Geringes Gewicht, gute mechanische Eigenschaften und verbesserte Wärmeleitfähigkeit
LaserForm Ni625 (A)
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit
LaserForm Ni718 (A)
Hohe Beständigkeit gegenüber Oxidation, Korrosion und sehr hohen Temperaturen.
LaserForm 17-4PH (A)
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und sehr robust
LaserForm 316L (A)
Sterilisierfähig, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
LaserForm CoCrF75 (A)
Hochgradig korrosions-, verschleiß- und hitzebeständig, Biokompatibel
LaserForm Maraging Steel (A)
Hervorragende Härte und Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit.
Häufig mit dem DMP Flex 350 Dual verwendete Werkstoffe
LaserForm Ti Gr1 (A)
Geringes Gewicht, biokompatibel, extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
LaserForm Ti Gr5 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität
LaserForm Ti Gr23 (A)
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Biokompatibilität, geringerer Sauerstoffanteil als bei Gr5
LaserForm AlSi10Mg (A)
Gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit
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