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Produktionsreife SLA-Workflow-Lösung

Die SLA 750-Lösung stellt in der additiven Fertigung einen Durchbruch in puncto Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Automatisierung dar – entwickelt vom führenden Pionier im Stereolithographie-3D-Druck (SLA-3D-Druck). Die Komplettlösung besteht aus den großformatigen 3D-Drucksystemen der Reihe SLA 750, fortschrittlichen Photopolymer-Materialien in Produktionsqualität, dem Nachbearbeitungssystem PostCure 1050 und dem cloudbasierten End-to-End-Fertigungsbetriebssystem Oqton. 

Einführung des SLA 750 von 3D Systems

Der SLA 750 bietet einen um 200 % höheren Durchsatz als bisherige SLA-Drucker und ist Teil einer kompletten Workflow-Lösung, mit der Sie nahtlos vom CAD zur Produktion großer Chargen und wiederholbarer Großteile gelangen.

Große Produktionsteile in hoher Geschwindigkeit

3D Systems, Erfinder der Stereolithografie (SLA) und Innovationsführer in der Photopolymer-Technologie in Produktionsqualität, präsentiert die schnellsten SLA-3D-Drucker der Branche: den SLA 750 und den SLA 750 Dual.  

Der SLA 750 Dual ist der weltweit erste synchrone SLA-Drucker mit Zweifach-Laser. Er ist bis zu doppelt so schnell wie aktuelle SLA-Drucker und hat einen dreimal so hohen Durchsatz, da er zwei Bildgebungssysteme in Verbindung mit einem proprietären Scan-Algorithmus, der Hyper-Scan™-Vektortechnologie, nutzt. Diese wurde speziell für eine effiziente, qualitativ hochwertige, gewerbliche Produktion entwickelt.

Der mit einem Laser ausgestattete SLA 750 kann zum SLA 750 Dual mit zwei Lasern aufgerüstet werden, sodass Sie die Produktivität bei steigender Nachfrage schnell steigern können.

Große 3D-gedruckte Teile aus dem SLA 750-Drucker

Serienfertigung von Kfz-Lüftungsschlitzen, jeweils mit den Maßen 542 x 156 x 197 mm (21,3 x 6,1 x 7,8 Zoll).

Optimierte Laserscan-Technologie

Im Gegensatz zu herkömmlichen SLA-3D-Druckern, die eine Standard-Scan-Technologie verwenden, nutzen der SLA 750 und der SLA  750 Dual einen eigens entwickelten Scan-Algorithmus, der auf die besonderen Anforderungen der additiven Fertigung abgestimmt ist. Die Hyper-Scan™-Vektortechnologie optimiert die wichtigsten Geschwindigkeits- und Produktivitätselemente, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen und Fertigungsumgebungen gerecht zu werden.

Innenleben des 3D-Druckers SLA 750 mit Laserscan-Technologie

Die Hyper-Scan-Vektortechnologie von 3D Systems wurde speziell für die besonderen Anforderungen additiver Fertigungsverfahren entwickelt.

Flotten-Automatisierung und unbeaufsichtigter 24/7-Betrieb

Der SLA 750 und der SLA 750 Dual sind für die nachgelagerte Automatisierung konzipiert und roboterkompatibel – für den unbeaufsichtigten 24/7-Betrieb, einschließlich vollautomatischem Druckerwechsel mit Entladen, Waschen und Beschickung der Aufträge. Beide 3D-Drucker verfügen über einen roboterzugänglichen Kammergriff, feste START- und STOP-Tasten, Roboter-Zyklus-Startsteuerungen ähnlich wie bei herkömmlichen CNC-Maschinen, automatische Flaschen- oder Schüttgutzufuhr und Konnektivitätsanschlüsse.​​

Eine Flotte von 3D-Druckern der Reihe SLA 750 und Nachbearbeitungsgeräten

Der SLA 750 ermöglicht den unbeaufsichtigten 24/7-Betrieb durch komplette, nachgelagerte Automatisierung und Roboterkompatibilität.

Nachbearbeitung im Industriemaßstab mit PostCure™ 1050

PostCure 1050 ist ein Nachbearbeitungssystem im industriellen Maßstab, das einen bis zu 10-mal höheren Durchsatz hat als ähnliche Systeme. Außerdem ermöglicht das System hohe Volumina, eine Hochgeschwindigkeitstrocknung und die Aushärtung von Chargenaufträgen und großen Teile mit Maßen von bis zu 1050 x 750 x 600 mm. Mit optimierten Lichtwellenlängen, einer separat konfigurierbaren UV-Intensität und aktiv gekühlten LED mit separat einstellbarer Heizung können Sie jetzt für eine optimale Aushärtung Ihrer gedruckten Teile sorgen, ohne dass es zu unerwünschten thermisch bedingten Verformungen kommt.

MDM-Nachbearbeitungsgerät mit offenem Türspalt, der Blick ins Innere des Geräts gewährt

PostCure 1050 ermöglicht ein 5-mal schnelleres Trocknen und Aushärten und eine Helligkeitsgleichmäßigkeit von 360° für eine außergewöhnliche Konsistenz.

Integration, Verwaltung und Kontrolle in der Fabrikhalle

Der SLA 750 arbeitet mit dem branchenführenden, cloudbasierten, KI-gestützten Fertigungsbetriebssystem Oqton, das durch IoT und maschinelles Lernen Entwicklung und Produktion zusammenführt, um Herausforderungen in der Fertigung branchenübergreifend zu lösen. Das Fertigungsbetriebssystem Oqton integriert die additive Fertigung nahtlos in Ihre Fertigungsanlagen und ermöglicht Ihnen die Planung Ihrer Fertigungs- und Postproduktionsprozesse für eine effiziente Maschinennutzung sowie die Verbindung von Maschinen, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit und wertvolle Dateneinblicke zu realisieren.

mehrere Desktop-Computer mit verschiedenen Oqton-Softwareansichten

Verbinden Sie all Ihre Geräte in einem Fabrik-Ökosystem – mit der cloudbasierten Software Oqton.

Nahtloser File-to-Print-Workflow

Der SLA 750 arbeitet mit 3D Sprint, einer modernen Software von 3D Systems für Dateivorbereitung, Bearbeitung, Druck und Verwaltung. Schnell und effizient vom Entwurf zu hochwertigen, CAD-getreu gedruckten Teilen, ohne dass zusätzliche Software von Drittanbietern erforderlich ist. 3D Sprint ist für Produktionsumgebungen optimiert und umfasst neueste, zeitsparende Arbeitsabläufe sowie ein modernes UI- und UX-Design zur Maximierung von Druckerkapazität und Bauvolumen für Stapelverarbeitungsaufträge.

Desktop-Ansicht von 3D Sprint für den SLA 750-Drucker

3D Sprint bietet alle notwendigen Tools, um ohne Software von Drittanbietern von der Konstruktion zu hochwertigen, CAD-getreuen Teilen zu gelangen.

Ein neuer Standard in puncto Durchsatz, Qualität und Leistungsfähigkeit der SLA-Produktion

Der SLA 750 liefert eine hervorragende Oberflächenqualität und -genauigkeit in allen Bereichen großer Bauteile, mit überragender Detailauflösung, Wandglätte und inkrementeller Wiedergabetreue.

Photopolymermaterialien in Produktionsqualität, ein fortschrittlicher Software-Workflow und eine optimierte Laserscanning-Technologie sorgen für einen hohen Durchsatz und eine automatisierbare Lösung für die SLA-Produktion.

Side view of the SLA 750 3D printer
Front view of the SLA 750 3D printer
SLA 750 Dual 3D printer angle
Side view of the SLA 750 3D printer
Front view of the SLA 750 3D printer
SLA 750 Dual 3D printer angle

Über diesen Drucker

Anwendungen
  • Fertigungshilfsmittel, Spannvorrichtungen und Halterungen
  • Teile für Endverbraucher und maßgeschneiderte Massenfertigung
  • Komponenten für den Motorraum
  • Modelle für Windkanaltests
  • Feingussmodelle
  • Dornwerkzeuge
  • Formen und Matrizen
  • Medizinische und biokompatible Teile
  • Muster für den Urethan-/Vakuumguss
  • Äußerst klare, transparente Produkte und Komponenten
Vorteile
  • Hohe Laser-Leistung (4-Watt-Laser) 
  • Dynamischer Strahlbereich mit 2 Strahlgrößen pro Druckebene
  • Wahl zwischen Einfach- und Zweifach-Laserscan 
  • Aufrüstbar vom SLA 750 mit Einfach-Laser auf den SLA 750 Dual mit Zweifach-Laser
  • Neues Ganzmetall-Gehäusedesign für hohe Arbeitsbelastung, verbesserte Ergonomie und Reinigungsfreundlichkeit 
  • Selbstkalibrierender Recoater mit zwei Schienen 
  • 15 % größere Druckvolumen und geringe Hardwaregrundfläche im Vergleich zu früheren Modellen
  • Erstklassige, produktionsfähige Harzmaterialien 
  • Völlig neues UX- und UI-Design mit voller Sichtbarkeit und hoher Benutzerfreundlichkeit  
  • Fernüberwachung und ‑steuerung 
  • Herausnehmbare Wanne und automatische Materialmischung in der Wanne 
  • Automatisierbar für die Integration in die Fabrikhalle 
Technische Daten
  • Stereolithografie-Technologie (SLA)
  • Maximale Teilegröße: 750 x 750 x 550 mm (29,5 x 29,5 x 21,65 Zoll )
  • Hochleistungslaser mit 4 Watt
  • Dynamischer Strahlbereich (0,125 bis 1 mm)
  • Wahl zwischen Einzel- und Doppellaser-Scanning (aufrüstbar)
  • Max. Auflösung: 2000 dpi
  • Selbstkalibrierender Recoater auf zwei Schienen
  • Fernüberwachung und ‑steuerung 

  • Werkstoffe für diesen Drucker

    Accura® SLA-Werkstoffe stellen den höchstmöglichen Standard der Branche dar. Sie sorgen für eine hervorragende Auflösung und Maßtoleranz sowie ein ausgezeichnetes Oberflächenfinish. Neben funktionsfähigen Prototypen und Endnutzungsteilen lassen sich mit Accura-Harzen auch Feingussmodelle, Master-Modelle für schnelle Werkzeugerstellung und Halterungen herstellen.

    Werkstoff-Suche

  • Setzt neue Standards im 3D-Druck

    Vorbereitung und Optimierung von CAD-Daten und Verwaltung des Druckprozesses für die additive Fertigung mit Ihrem 3D-Kunststoffdrucker von 3D Systems. 3D Sprint bietet Ihnen die Funktionalität, die es Ihnen ermöglicht, mittels 3D-Druck bessere Teile ohne zusätzliche teure Software zu produzieren.
  • Video mit Überblick über 3D Sprint

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