Zuverlässige industrielle Produktion mit reproduzierbaren Ergebnissen
Der EXT 800 Titan Pellet nutzt die Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz der Pelletextrusionsdrucktechnologie von 3D Systems für Unternehmen, die nicht die Baukapazität unserer größeren EXT Titan Pellet-Systeme benötigen. Mit dem EXT 800 lassen sich die Herausforderungen anspruchsvoller industrieller Produktion meistern – von Gießereimodellen und Fertigungsvorrichtungen bis hin zu Prothesen und langlebigen Gebrauchsgütern.
Mit einem geschweißten Rahmen, einer industriellen CNC-Steuerung, servobetriebenen Kugelgewindetrieben auf allen Achsen und einem aktiv beheizten, geschlossenen Bauraum ist der EXT 800 wie geschaffen für eine zuverlässige, unbeaufsichtigte additive Fertigung. Das große Touchscreen-HMI ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die Druckerfunktionen, während Sicherheitsfunktionen wie Türverriegelungen und Materialüberwachung einen sicheren Betrieb gewährleisten
Nutzen Sie die Effizienz der Pellet-Extrusion
Wie unsere größeren EXT Titan Pellet-Systeme verfügt auch der EXT 800 über unseren bewährten Pelletextruder mit hohem Durchsatz, der hohe Druckgeschwindigkeiten mit einer breiten Palette von kostengünstigen thermoplastischen Pellets ermöglicht, darunter ABS, ASA, PETG und PLA. Mit einem Druckbett, das auf bis zu 140 °C beheizt werden kann, und einer aktiv beheizten Kammer mit Temperaturen von bis zu 80 °C kann der EXT 800 eine Vielzahl technischer Materialien drucken, darunter kohlefasergefülltes PA, PC, PEI und PEKK. Die Pelletextrusion ermöglicht zudem den Druck hochflexibler und elastischer Materialien, darunter TPE mit einer Härte von bis zu Shore 26A.
Der EXT 800 Titan Pellet wurde entwickelt, um das Bauvolumen innerhalb seines kompakten, geschweißten Stahlrahmens zu maximieren. Türverriegelungen erleichtern den sicheren Betrieb. Das einstellbare HMI mit optimierter Touchscreen-Schnittstelle vereinfacht die Bedienung der Maschine durch schnellen Zugriff auf die am häufigsten benötigten Funktionen. Die abnehmbaren Seiten- und Rückverkleidungen ermöglichen bei Bedarf einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten.
Unbeaufsichtigte Produktion auf dem EXT 800
EXT 800 Titan Pellet – Technische Daten
Neu: EXT 800 Titan
Häufig gestellte Fragen
Der EXT 800 druckt zerbrechliche Stützstrukturen aus demselben Material wie das zu druckende Modell. Die Vorteile gegenüber Stützmaterial aus einem zweiten Material oder löslichem Stützmaterial sind geringere Kosten, höhere Druckgeschwindigkeiten und eine vereinfachte Entsorgung.
Nein. Der EXT 800 ist mit einer Vielzahl von Pellet- und Filamentmaterialien verschiedener Anbieter kompatibel und gibt Kunden die Flexibilität, diejenigen Materialien auszuwählen, die ihren Anwendungsanforderungen am besten entsprechen. Die erfahrenen Fachleute von 3D Systems können Empfehlungen zu Materialien geben und Optionen anbieten, die bereits auf Titan-Systemen getestet wurden, um zusätzliche Sicherheit zu gewährleisten.
Abgesehen von den Unterschieden im Bauvolumen (der EXT 1270 kann mehr als 7-mal so große Bauteile drucken) sind der EXT 1070 und der EXT 1270 auch mit mehreren Werkzeugköpfen kompatibel, während der EXT 800 nur mit einem einzigen Pelletextruder ausgestattet ist.
Ja, 3D Systems bietet neben umfassenden Schulungen auch fortlaufenden technischen Support, Wartung und Service an, damit sichergestellt ist, dass Ihre Produktion reibungslos und effizient verläuft. Unser Expertenteam steht Ihnen bei allen Problemen und Fragen zur Verfügung.
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