Nylonwerkstoffe in Produktionsqualität, ein moderner Software-Workflow und die neue SLS-Technologie (selektives Lasersintern) vereinen sich zu einer hochproduktiven Lösung für die Erstellung funktioneller Prototypen und die direkte 3D-Produktion.

  • Werkstoffe in Produktionsqualität

    Produzieren Sie robuste, langlebige Teile aus einer Vielzahl von Nylonwerkstoffen in Produktionsqualität, die optimiert validiert und getestet wurden, um Qualität mit einheitlichen mechanischen 3D-Eigenschaften zu gewährleisten. Der ProX SLS 6100 ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsbereichen – ob die Erstellung funktioneller Prototypen oder die direkte 3D-Produktion. Die Auswahl umfasst Nylon 11 in Industriequalität mit DuraForm ProX EX BLK oder DuraForm ProX PA Nylon 12, das schwer entflammbare Pulver auf Nylon 12-Basis DuraForm ProX FR1200, faserverstärktes DuraForm ProX HST, glasfaserverstärktes DuraForm ProX GF und aluminiumverstärktes DuraForm ProX AF+. DuraForm ProX PA erfüllt die Normen ISO 10993-5 und 10 und ermöglicht damit die Herstellung von bestimmten Medizinprodukten.

  • 3D Systems ProX SLS 6100 – Werkstoffteile
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  • Materialqualitätskontrollsystem des ProX SLS 6100
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  • Produktionsqualität zum Prototyping-Preis

    Automatisierte Produktionswerkzeuge, neuer luftgekühlter Laser, bemerkenswert hoher Durchsatz, 95 % Werkstoffeffizienz und Wiederholbarkeit, kombiniert mit einem wettbewerbsfähigen Anschaffungspreis, liefern 20 % niedrigere Betriebsgesamtkosten gegenüber vergleichbaren Druckern. Das Materialqualitätskontrollsystem (MQC) ermöglicht automatisches Mischen und Recycling sowie Werkstofftransport zum Drucker ohne manuelles Eingreifen.

  • Unvergleichliche Teilequalität bei hohem Durchsatz

    Mit schnelleren Druckzeiten als andere SLS-Drucker in seiner Preisklasse, Hochleistungsverschachtelung und hoher Dichte für ein 25 % höheres Druckvolumen liefert der ProX SLS 6100 schnell und effizient Teile in Produktionsqualität.

    • Bestes Oberflächenfinish
    • Höchste Auflösung und Kantenschärfe
    • Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit
    • Konsistente Bauteileigenschaften
  • 3D-Druckwerkstoffe in Produktionsqualität und hochwertiger SLS-Druck
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  • Die prädiktive Unterstützung durch moderne 3D-Drucksoftware erhöht die verfügbare Betriebszeit und die SLS-Effizienz.
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  • Optimieren Sie Ihren Workflow mit 3D Sprint

    Verwenden Sie diese exklusive Software für additive Fertigung von 3D Systems zur Erstellung und Optimierung von CAD-Daten und zur Verwaltung des SLS-Druckprozesses. Werkzeuge für höchste Leistung – automatische 3D-Verschachtelung mit hoher Dichte, Qualitätsprüfungen für die Verifizierung vor dem Druck, Reparaturoptionen, Druckwarteschlangentool für effiziente Druckplanung, Käfigstrukturgenerator für Kleinteilegehäuse und weitere Funktionen – verbessern die Produktivität und Qualität Ihres SLS-Produktionsprozesses.

  • Maximieren Sie Ihre Produktion mit 3D Connect

    3D Connect Service bietet eine sichere, Cloud-basierte Verbindung zu den Serviceteams von 3D Systems für präventiven Support. So ist ein besserer Service möglich, Ihre verfügbare Betriebszeit steigt, und Sie profitieren von einer Produktionsgarantie für Ihr System. 3D Connect Manage hilft Ihnen außerdem bei der Verwaltung und Überwachung Ihrer Ausrüstung. Sie haben jederzeit und überall Zugriff auf Druckaufträge, Systemleistungsparameter und Systemauslastung.

  • End-to-End-Fertigung mit SLS-Nylondruck und moderner 3D-Drucksoftware
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  • Anwendungen

    • Schlagfeste und temperaturbeständige, langlebige Teile
    • Gehäuse, Abdeckungen
    • VORRICHTUNGEN UND HALTERUNGEN
    • Gewichtsreduzierung bei Produktionsteilen
    • Knöpfe, Griffe und andere Teile von Armaturen
    • Teile mit Einrastmechanismen und Filmscharnieren
    • MASCHINENTEILE
    • Komplexe Rohrleitungen
    • Fertigung kleiner bis mittlerer Chargen sowie kundenspezifische Fertigung
    • Feuerhemmende Produktionsteile  
    • Medizinische Geräte
  • EIGENSCHAFTEN:

    • SLS-Technologie (selektives Lasersintern)
    • Max. Bauraumgröße
      (B x T x H): 15 x 13 x 18 Zoll
      (381 x 330 x 460 mm)
    • Breite Palette an Nylon 11-Werkstoffen in Produktionsqualität, Nylon 12-Werkstoffen und verstärkten Werkstoffen
    • Einheitliche mechanische Eigenschaften
    • Hohe Produktionsgeschwindigkeit in seiner Klasse von 2,7 l pro Stunde
    • Optimierte Produktionskontrolle, einschließlich 3D Sprint™-Software für integrierte additive Fertigung, vollständig automatisierte Pulverhandhabung und optionale 3D-Connect-Funktion
    • Automatische Verschachtelung von 3D-Teilen
    • Maximiertes Druckvolumen und höchste Dichte
  • Nutzen:

    • Schnellere Fertigung von robusten Produktionssteilen und funktionellen Prototypen
    • Einfacher Druck beliebiger Designs ohne Stützen oder Nachbearbeitung
    • Integrierte Lösung mit Anwendungs-Support durch Experten
    • Vollautomatisches Management von Werkstoffen zur Einsparung wertvoller Ressourcen
    • Optimierung von Prozessen durch automatisierte Produktionswerkzeuge
    • Geringere Betriebskosten durch mehr Durchsatz und Werkstoffeffizienz
    • Höchste Qualität aller SLS-Systeme im Bezug auf die Glätte von Oberflächen, Höhe der Auflösung und Definition von Kanten

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