Revolutionierung der Prothesenherstellung durch nahtlose Automatisierung

Die NextDent Jetted Denture Solution setzt neue Maßstäbe in der Prothesenherstellung. Die Lösung basiert auf der MJP-Technologie (MultiJet Printing) und ermöglicht die Herstellung von hochwertigem Zahnersatz mit weniger manuellen Arbeitsschritten, wodurch die Produktion optimiert und die Kosten gesenkt werden. Diese Lösung wurde entwickelt, damit Labore ihre Produktion effizient skalieren und gleichzeitig hochwertigen Zahnersatz bereitstellen können, der der wachsenden Nachfrage nach digitalen Lösungen gerecht wird.

Gespritzte Prothesen, polierte Zähne

Unsere End-to-End-Lösung basiert auf der hochmodernen MultiJet Printing (MJP)-Technologie und umfasst:

  • 3D Sprint Software, Logo und Screenshot

    Fortschrittliche Software

    Intuitive Design-Automatisierung mit präziser Verschachtelung und Erzeugen von Stützstrukturen.

  • NextDent 300 3D-Drucker

    Leistungsstarke Hardware

    Der 3D-Drucker NextDent 300 MultiJet sorgt für Wiederholbarkeit, Genauigkeit und Effizienz.

  • NextDent Base

    NextDent® biokompatibles Material

    Entwickelt für lebensechte Ästhetik, lange Haltbarkeit und Patientenkomfort.

NextDent 300 3D-Drucker

Warum sollten Sie sich für die NextDent Jetted Denture Solution entscheiden?

Genauigkeit. Geschwindigkeit. Effizienz. All das ohne Fachkräfte.

Die konventionelle Herstellung von Zahnprothesen ist zeitaufwändig, arbeitsintensiv und in hohem Maße von qualifizierten Technikern abhängig. Die NextDent Jetted Denture Solution überwindet diese Herausforderungen und liefert gebrauchsfertigen Zahnersatz in einem Bruchteil der Zeit – mit minimalem manuellen Eingriff.

Hier sind nur einige der Vorteile, die Dentallabore und Patienten von der NextDent Jetted Denture Solution erwarten können:

Herunterladen der Broschüre zur NextDent Jetted Denture Solution

Geschäftliche Vorteile

 
Jetted Denture Solution
DLP-3D-Druck
Fräsen
Analoger Zahnersatz
Produktionsgeschwindigkeit
SchnellMäßigLangsamLang (manuell)
Materialverschwendung
MinimalMäßigHoch (Materialabfall)Hoch (manuelle Fehler)
Arbeitskosten
Niedrig (automatisiert)MäßigHochLang (manuell)
Skalierbarkeit
Leicht skalierbarEingeschränktNicht ideal für die MassenproduktionKeine Skalierbarkeit
Kosten pro Prothese
NiedrigMäßigHochSehr hoch
Kapitalrendite (ROI)
HochMäßigNiedrigSehr niedrig

Klinischer Nutzen

Passgenauigkeit
Am höchsten (aufgrund der monolithischen Struktur)Hoch, aber das Einkleben der Zähne verringert die GenauigkeitHoch, aber Werkzeugverschleiß beeinträchtigt die GenauigkeitSehr unterschiedlich
Ästhetische Anforderung
Nahtlose Farbübergänge und TransluzenzHoch, aber begrenzte FarbtöneHoch, aber arbeitsintensivAbhängig vom Techniker
Festigkeit und Haltbarkeit
Hochfester monolithischer ZahnersatzProbleme mit der Haftung der SchichtenRobustVariabel 
(materialabhängig)
Anpassung und Konsistenz
Vollständig digital und wiederholbarDigital, mit manueller ZahnverklebungBegrenzte MöglichkeitenSehr viel Handarbeit, schwer zu replizieren
Biokompatibilität und Sicherheit
Biokompatibel, mit minimalem AbfallBiokompatibel, aber weniger MaterialoptionenBiokompatibel, aber viel MaterialabfallBiokompatibel, aber viel Materialabfall

Revolutionieren Sie die Zahnmedizin mit der branchenweit ersten Lösung für monolithische, gespritzte Prothesen aus mehreren Materialien

Nehmen Sie am 6. März an einem Webinar teil, in dem die revolutionäre NextDent Jetted Denture Solution vorgestellt wird.

NextDent Jetted Denture Solution - Produkte

NextDent 300 Hero

NextDent 300

Digitale Lösung für die Fertigung von gespritzten Prothesen aus mehreren Materialien

3D Sprint

Software für die additive Kunststofffertigung

Sind Sie bereit, Ihren Prothesenherstellungsprozess zu digitalisieren? Füllen Sie das Formular aus, um über diese innovative Lösung informiert zu werden, die Ende 2025 in den USA kommerziell verfügbar sein wird.

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I agree the items, technology/technical data and/or services will not be used for any purposes, to include design, production, assembly, testing, operation, integration, installation, inspection, maintenance, repair, overhaul, or refurbishment, related to a military or defense application or military End-Use or by a military End-User in the People’s Republic of China, Venezuela, Burma (Myanmar) or Russia; or any other country, state or province named in US Regulation 744.21 Supplement 2. The product(s) software, and/or technology acquired from 3D Systems will not be re-exported, sold or otherwise re-sold or transferred to a destination subject to UN, EU or OSCE embargo where that act would be in breach of the terms of that embargo sold, or transferred inviolate on of Council Regulation (EC) No 428/2009 setting up a Community regime for the control of exports, transfer, brokering and transit of dual-use items;We will not sell, transfer, export, or re-export any items received from 3D Systems for use in activities that involve nuclear explosive activities; unsafeguarded nuclear activities; nuclear fuel cycle or nuclear propulsion activities; or in the design, development, production, stockpiling, or use of chemical weapons, biological weapons, missiles, rocket systems or unmanned aerial vehicles (UAV)

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