Langlebige Teile, die den harten Bedingungen auf der Rennstrecke standhalten

alpine f1 race car on track driving away with sparks coming out of the rear of the car

Der Raum für den Antriebsstrang und Motor in der Mitte eines Rennwagens ist begrenzt und ist entscheidend für die Erzielung hoher Leistungen. Die Konstruktion und Packdichte von Teilen in diesem Bereich stellt eine Herausforderung dar, denn die in diesem Bereich montierten Teile müssen extremen Bedingungen wie Hitze, Vibrationen und korrosiven Flüssigkeiten standhalten. 

Unsere Lösungen für die additive Fertigung ermöglichen Konstrukteuren das Entwerfen von Bauteilen, die in diesem begrenzten Raum Platz finden und auch den Bedingungen standhalten. Durch moderne Materialwissenschaft und unglaubliche Präzision maximiert 3D Systems die Leistung von Fahrzeugen und sorgt für Erfolg auf der Rennstrecke.

Lösen Sie Ihre Probleme im Bereich Antriebsstrang und Motor

  • duraform pa sls ductings

  • Schnelle Iteration

    Zeit ist ein wichtiger Faktor für Motorsportteams. Design, Tests und Iterationen müssen schnell abgeschlossen werden, um die Anforderungen des Rennplans zu erfüllen und mit anderen Hochleistungsteams mithalten zu können. Die Produktion von Teilen in Stunden verkürzt diesen Zyklus erheblich und setzt andere wertvolle Ressourcen frei.
  • SLA Complex Digital Duct Motorsports

  • Designfreiheit

    Die additive Fertigung ermöglicht es Teams, optimierte Antriebs- und Steuerungssysteme mit höherer Komplexität zu entwickeln. Während die Einschränkungen bei den herkömmlichen Fertigungsmethoden dazu geführt haben, dass die Ingenieure mit ihren Entwürfen technisch nicht wesentlich weiterkamen, kann die additive Fertigung nahezu jedes Design, unabhängig von der Komplexität, zum Leben erwecken.
  • a manifold 3D printed with Duraform HST SLS material

  • Packraum vs. Leistung

    Der Bauraum im Motorraum ist begrenzt; Kompromisse zwischen der Funktionalität konstruktiver Gehäuse, den Komponenten für Flüssigkeitstransport und Energietransfer sowie dem verfügbaren Bauraum sind daher üblich. Solche Kompromisse sind jedoch heute nicht mehr nötig, denn mit unseren additiven Fertigungslösungen können Teile in Passform und mit hoch entwickelter Funktionalität hergestellt werden.
  • CG model of a working V8 engine with explosions and sparks inside of another machine. Pistons and other mechanical parts are in motion.

  • Raue Umgebung für Einbauten

    Der Motor- und Antriebsstrangbereich stellt einen Bereich dar, der unter extremer Belastung durch hohe Temperaturen, Chemikalien und starken Vibrationen steht. Um eine außergewöhnlich hohe Leistung zu erhalten, werden Materialien wie Metall und Kunststoff benötigt, die diesen Belastungen standhalten können.

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    Whitepaper – Die neue Welt der thermoplastischen Fertigung

    Erfahren Sie, wie Sie den 3D-Druck von 3D Systems nutzen können, um den Luft- und Flüssigkeitstransport selbst in rauen Umgebungen zu verbessern und gleichzeitig Zeit und Kosten für die zugehörige Werkzeugherstellung zu umgehen. Verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil, indem Sie Innovationen mit der SLS-Technologie schneller auf die Strecke bringen.
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  • Elan Motorsports 3D Printed SLS Manifold

    Additiv gefertigter Krümmer treibt Indy-Boliden an

    Elan Motorsports ließ Entlüftungskrümmer für den Einsatz in einem Methanol-Kraftstofftank mit SLS-Technologie von 3D Systems fertigen und profitierte vom Know-how in der Nachbearbeitung. Das Teil wurde in mehreren Rennwagenkarosserien eingesetzt. Das Ergebnis: Die Innovation konnte viel schneller auf die Rennstrecke gebracht werden.
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  • Application Innovation Group

    Unser Team kann Ihnen helfen, Ihre schwierigsten Herausforderungen bei Design und Produktion mit additiven Fertigungslösungen zu bewältigen. Gemeinsam ermitteln wir Ihren Bedarf und arbeiten mit Ihnen an der Optimierung Ihrer Entwürfe, dem Prototyping, der Validierung und der Definition eines Fertigungsablaufs.
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