Die Modelle ProJet MJP 3600W und 3600W Max erzeugen originalgetreue Präzisionsmuster mit Mikrodetails aus 100 % RealWax für eine kapazitätsstarke Produktion ohne zeit- und kostenintensive Werkzeugerstellung und geometrische Einschränkungen – für zuverlässige und wiederholbare Effizienz beim Direktguss.

ZUVERLÄSSIGKEIT BEIM GIESSEN

Der VisiJet M3 CAST-Werkstoff der nächsten Generation aus 100 % Wachs liefert haltbare, hochwertige Muster für zuverlässige Leistung und beste Ergebnisse mit allen verfügbaren Wachsausschmelzverfahren und -anlagen.

HOHER DURCHSATZ

Der ProJet MJP 3600W und der 3600W Max wurden für hohe Produktionsleistungen bei der Herstellung von Wachsmustern entwickelt. Sie verbessern die Effizienz von Gießräumen und erreichen so mehr Produktivität, höhere Präzision und größere Möglichkeiten beim Feinguss. Erreichen Sie eine unübertroffene Ausbeute mit bis zu 10x schnellerer Druckgeschwindigkeit und einem mehr als 2,5x größerem Bauvolumen als vergleichbare Druckeralternativen.

Qualitativ hochwertige Muster

Drucken Sie scharfe Kanten, extrem scharfe Details und glatte Oberflächen mit großer Genauigkeit – ideal für die Schmuckherstellung, den Automobilguss, kleinste medizinische Instrumente, elektrische Komponenten, Figuren, Repliken, Sammelstücke und weitere Funktionsteile.

3D-Druck hilft einem neu gegründeten Unternehmen aus der Schmuckindustrie, Teile in großen Mengen individualisiert zu produzieren
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3D-Druck hilft einem jungen Schmuckhersteller, auf der Welle der kundenindividuellen Massenfertigung mitzureiten.

  • Anwendungen:

    • Schnelle Prototypen für den Metallguss
    • Zur Produktion von Vorserien- und Serienteilen aus Metall
    • Individuelle Herstellung von Metallteilen

  • EIGENSCHAFTEN:

    • Nutzung von MultiJet Druck-Technologie
    • Max. Bauraumgröße
      (B x T x H): 11,75 x 7,3 x 8 Zoll
      298 x 185 x 203 mm)
    • 100%-ige Wachsmodelle für den Metall-Guss im Standardprozess
    • Nutzen Sie ProJet MJP 3600W oder 3600W Max je nach den erforderlichen Druckvolumen/Auflösungen
    • Kurzer Design-to-Print-Worfkflow mit den neuen Funktionen der 3D Sprint™ Software
    • Schnelle und einfache Nachbearbeitung mit löslichen Stützstrukturen

  • Nutzen:

    • Herstellung von mehr Modellen in kürzerer Zeit, um mit Ihrem Metallguss-Workflow mitzuhalten
    • Präzise Modelle, auf die man sich verlassen kann
    • Scharfe Kanten, feine Details und glatte Oberflächen
    • Höhere geometrische Flexibilität mit effizientem Entfernen von Stützgeometrien
    • Leistungsstarke Wachs-Materialien für Modelle
    • In Ihrer Büroumgebung nutzbar
    • Geringe Einzelteil- und Gesamtbetriebskosten (TCO)

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