• Schnelle Herstellung von Produktionsteilen

    Der Atlas-H druckt Teile bis zu 10-mal schneller mit Doppel- Pelletextrusion und einem Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungssystem.

  • Senkung der Teilekosten

    Verringern Sie die Materialkosten bis zu 10-fach mit Pellet-Rohmaterial für Modellier- und Stützmaterialien.

  • Bereit für die Fertigung von Endnutzungsteilen

    Fertigen Sie in Ihrer eigenen Produktionseinrichtung große Endnutzungsteile auf Abruf.

Industrielle additive Fertigungssysteme

Der Atlas-H verfügt über einen stabilen, robusten Rahmen und Industriekomponenten, um das Drucken mit doppelten, einziehbaren Pelletextrudern zu ermöglichen und gleichzeitig hohe Druckgeschwindigkeiten und hohe Genauigkeit zu erreichen.

Durch die Erweiterung der Extrusionsmöglichkeiten können Hersteller mit dem Atlas-H mit mehreren Arten von Pelletmaterialien drucken, dem günstigsten Rohstoff für den 3D-Druck. Der Atlas-H hat sich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Gießerei, Regierung/Verteidigung, Konsumgüter, Visual Merchandising und mehr bewährt.

Extrusionsdrucker Atlas-H im Betrieb

Pelletextrusion auf dem Atlas-H

Drucken Sie auf dem Atlas-H in 3D mit Hochtemperaturmaterialien wie CF-PEI, GF-PEKK und GF-PC mit der Pelletextrusionsanlage und dem beheiztem Industriegehäuse von Titan. Der 3D-Druck mit direkter Pelletzufuhr ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien und senkt gleichzeitig die Materialkosten bis um das 10-fache und mit bis zu 10-mal höherem Werkstoffauftrag als beim Filament-3D-Druck.

Bernstein-Pellets von Titan
Graue, Hybridpellets natur vor neutralem Hintergrund

Hybride Doppel-Pellet- und Filamentextrusion

Der Atlas-H mit hybridem Doppel-Pellet- und Filamentextrusionssystem bietet die ultimative Flexibilität bei der Auswahl der richtigen Extrusionstechnik für Ihre Anwendung. Für große Teile, die schnell gedruckt werden müssen, wählen Sie die Pelletextrusion für hohen Werkstoffauftrag. Für Teile, die eine hohe Oberflächenauflösung und feine Details erfordern, ist die Filamentextrusion die bevorzugte Methode. Der Hybriddruck ermöglicht auch das Drucken mit zwei Materialien, wie löslichem Trägermaterial und Hochleistungs-Modelliermaterial.

Extrusionsdrucker Atlas-H im Betrieb

Atlas-H 3.6 Neue Dimensionen der additiven Fertigung für die Produktion

  • Titans größte Standardmaschine mit einem Bauvolumen von 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50 x 50 x 72 in)
  • Erhältlich mit mehreren Extruderköpfen, einschließlich Doppel-Pellet- und Filamentextrusion
  • Original großer Druck von Funktionsteilen und Prototypen
Atlas-H 3.6 Neue Dimensionen der additiven Fertigung für die Produktion

Unbeaufsichtigte Fertigung auf dem Atlas-H

  • Zuverlässiger 3D-Druck für die Produktion

    Die industrielle Bewegungssteuerung des Atlas-H erhöht die Betriebszeit und Zuverlässigkeit durch eine CNC-Steuerung, einen geschlossenen Regelkreis mit Servos an allen Achsen und Fernüberwachungsfunktionen.

  • Für die Fabrikhalle gebaut

    Mit seinem geschweißten, präzisionsgefertigten Stahlrahmen handelt es sich bei dem Atlas-H um ein produktionserprobtes additives Fertigungssystem. Dank seines beheizten und isolierten Industriegehäuses ist der Atlas-H für jede Produktionsumgebung gerüstet.

  • Offene Architektur für mehr Kontrolle

    Hersteller können die richtigen Materialien für ihre Anwendungen wählen, mit Hunderten von Sorten von Pelletmaterialien, die auf dem freien Markt erhältlich sind und auf dem Atlas-H verwendet werden können. Für die Optimierung der 3D-Druckanwendungen in der Serienproduktion können Druckparameter gewählt werden.

Atlas-H – Technische Daten

  • Bauvolumen
    Atlas 2.5 1067 mm x 1067 mm x 1118 mm (42 x 42 x 44 in; X x Y x Z)
    Atlas 3.6 1067 mm x 1067 mm x 1118 mm (50 x 50 x 72 in; X x Y x Z)
    Benutzerdefinierte Größen verfügbar
    Konfigurationen der Werkzeugköpfe
    Zwei Werkzeugköpfe Doppel-Pelletextruder
    Drei Werkzeugköpfe Doppel-Pelletextruder und Filamentextruder
    Temperaturen
    Pelletextruder 400 °C
    Filamentextruder 400 °C
    Bett 140 °C
    Gehäuse 80 °C
  • Extrusionsfähigkeiten
    Durchmesser der Pelletdüsen 0,6 mm – 9,0 mm
    Pelletschichthöhe 0,4 mm – 6,0 mm
    Durchsatz Pelletextruder 0,454 kg – 13,6 kg (1–30 lbs) *pro Stunde
    Durchmesser der Filamentdüsen 0,4 mm – 1,2 mm
    Filamentschichthöhe 0,15 mm – 1,0 mm
    Filamentdurchsatz <0,45–0,9 kg (1–2 lb) pro Stunde

    *Max. Durchflussrate mit 9-mm-Düse

    Steuerungssystem
    Bewegungssteuerung CNC-Steuerung
    Antriebe Servos auf allen Achsen
    Druckgeschwindigkeiten Bis zu 30.000 mm/min
    Atlas 3.6 Bis zu 60.000 mm/min
    Slicing-Software Simplify3D
    Systemanforderungen
    Netzeingang Drei Phasen mit 208 V und 100 A
    Atlas 1.0 & 2.5 Gewicht der Maschine 2041 kg (4500 lbs)
    Atlas 3.6 Gewicht der Maschine 2041 kg (6000 lbs)
    Atlas 1.0 & 2.5 Standfläche der Maschine 2438 x 2134 x 2621 mm (8 x 7 x 8,6 ft)
    Atlas 3.6 Standfläche der Maschine 3353 x 3048 x 3048 mm (11 x 10 x 10 ft)

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